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鑄銅件

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鑄銅件

由于各種元素的影響,銅件往往存在氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的維修設備有氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。鑄件對質量和外觀要求不高的缺點,可用氬弧焊機等高熱量、高速度的焊機進行修復。然而,在精密鑄件缺陷修復領域,由于氬弧焊的熱效應很大,修復后會引起鑄件變形、硬度下降、起泡、局部退火、裂紋、針孔、磨損、劃傷、咬邊或結合力不足。以及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了上述缺點。其強度主要集中在較小的熱影響區,鑄件無需預熱,并在室溫下進行冷焊修復,因此不存在變形、咬邊和殘余應力,不存在局部退火,鑄件的金屬也不發生變化。組織狀態。因此,冷焊機適用于精密鑄件外觀缺陷的修復。

銅鑄件是一種很難冶煉和鑄造的材料,在制造實心鑄件時會出現許多問題。銅吸收許多氣體,例如由元素氫引起的氣泡。氧本身不會產生氣泡,但它與氫反應生成水蒸氣,然后產生氣泡。這些氣泡在鑄件中使用時氣密性差,容易發生氣密泄漏。另外,氣體含量增加后,鑄件的導熱系數降低,迫使高爐內的熱交換率降低,導致高爐熔化,高爐突然停止運行。在銅合金鑄造中,采用金屬型鑄造方法加速合金的凝固,對提高鑄件質量、減少鑄造缺陷具有重要作用。金屬型鑄造可以細化晶粒,減少氣孔,提高合金的力學性能和氣密性。在鉛青銅和其他高鉛銅合金中,可以使用金屬型鑄造來避免銅成分的偏析。由于銅合金鑄件中圓柱形零件較多,所以采用離心鑄造的方法較多。

此外,銅鑄件的重量和尺寸范圍很廣。重量輕的只有幾克,重量可以達到400噸,壁厚只有0.5毫米,厚度可以超過1米,長度可以從幾毫米到十幾米。滿足不同行業的應用需求。


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