納德智造再度國際領先

                    納德智造再度國際領先

                    2021-11-10 瀏覽次數:143
                    ——遠程數字化陶瓷(巖板)磨邊拋光防污智能制造系統及工藝技術開發與應用項目介紹

                     

                    1、項目介紹

                    一家公司設置了三支專業分工明確、配合默契的科研團隊,分別在智能制造裝備技術、金剛制品磨具材料技術以及納米功能材料技術方面獨樹一幟,處于行業領先的地位;另外還有一支長期堅持在生產一線的陶瓷深加工代工團隊,為企業的科研開發提供源自一線的成熟工藝,并承擔工藝試驗的任務!這就是廣東納德新材料有限公司。納德擁有自身的企業技術與工程中心、通過授牌的省級工程中心與市級技術中心等科研機構,在堅持長期對企業自主研發能力培養的同時,納德還與景德鎮陶瓷大學等科研單位建立了長期的產學研合作聯盟。經過十數年的耕耘探索,納德在陶瓷深加工領域已獲得多項專利及軟件著作權等知識產權。2021年7月23日,由中國建筑衛生陶瓷協會組織專家鑒定委員會,對納德研發的《遠程數字化陶瓷(巖板)磨邊拋光防污智能制造系統及工藝技術開發與應用項目》進行了科技成果鑒定,專家鑒定委員會意見:該項目成果總體技術達到國際領先水平!

                    該項目是在總結納德多年陶瓷深加工生產工藝、金剛制品與磨具、納米功能材料等工藝技術的前提下,在整合納德陶瓷磚(板)最新智能磨拋防污整線裝備先進技術的基礎上,增加了對纖薄巖板深加工特殊工藝要求的考慮,以實現陶瓷磚(板)深加工的網絡化智能生產為目的而設立的。納德智能化陶瓷磚(板)磨邊拋光防污加工系統,在滿足陶磚(板)深加工工藝技術要求的同時,還具備遠程數字化智能控制的功能。該系統由遠程數控子系統、數據采集與視頻監控子系統以及智能磨拋防污整線主機組成,集網絡化、數字化、信息化、智能化、節能及綠色生產于一體。該系統以設備互聯、數據采集、數據共享、數據處理、數據分析、數據輸出以及遠程監控與操為核心目的,利用物聯網、大數據等共享平臺,建立一站式工業數據采集與監控分析的解決方案??筛鶕祿h程管控整線組網設備的運行狀態,是建筑陶瓷深加工車間實現網絡化智能制造的核心單元。

                    該項目包括納德智能化陶瓷磚(板)磨邊拋光防污加工系統開發、纖薄巖板深加工技術瓶頸的突破、高穩定性金剛制品與磨具以及納米功能材料應用等內容,涵蓋了網絡化智能控制系統集成、軟件開發應用、關鍵主機、關鍵零部件的集成優化、高穩定性金剛制品與磨具應用以及納米功能材料應用等多方面的核心技術。


                    2、項目的創新亮點

                    (1)在整合最新智能整線裝備技術的基礎上,通過軟件開發和系統集成設計,開發了智能化陶瓷磚(板)磨邊拋光防污加工系統,實現了與ERP系統雙向通訊和對整線組網設備進行遠程數字化控制;

                    (2)開發了數據采集與視頻監控子系統,通過數據采集、共享、處理、輸出、分析、遠程監控等手段,以及利用物聯網、移動網絡技術等,建立了陶瓷磚(板)深加工環節的一站式工業數據采集、綜合監控分析管理系統,實現了陶瓷磚(板)深加工環節的柔性定制生產;

                    (3)通過建立網絡化系統,實現了機器與機器、機器與系統的互聯互通,以及陶瓷磚(板)深加工環節的自識別、自適應、自優化功能;

                    (4)開發了防抖動結構磨頭及專屬的磨塊配方和結構,在保證纖薄巖板深加工工藝要求的同時,能有效控制破損率,實現節能高效生產;

                    (5)深化了納米功能材料在陶瓷磚(板)表面的工藝處理技術,提高了陶瓷磚(板)的防滑、防污、抗菌等性能。

                     

                    3、項目的推廣應用

                    該項目針對陶瓷磚(板)以及人造石板材等企業向智能制造方向轉型升級的需求進行研發,實現了磨邊拋光防污加工的網絡化智能制造,為搭建“建筑陶瓷智能工廠”進行了有效的探索。

                    該項目所主導的產品于2019年3月開始研制,于2020年1月、2020年3月分別在蒙娜麗莎新材料有限公司、金牌陶瓷有限公司開始投入工業運行,至今生產系統運行正??煽?,各項性能指標達均到設計要求,用戶對該項目產品使用情況表示滿意。

                    該項目以實現建筑陶瓷智能制造為目標,以減少操作人員數量、減輕操作人員的勞動負荷、降低對操作人員的勞動技能要求為目的,其主要創新技術已成功應用于多個知名品牌陶瓷巖板的磨拋防污智能生產,市場空間與應用前景廣闊。

                          

                    4、項目對促進技術進步的意義

                    與現有的制造模式比較,該項目智能化水平提高50%以上;該項目的生產主機均為數字化、高精度的智能產品,采用集中排水、循環用水的方式,符合綠色生產的要求;該項目集網絡化、信息化、智能化及感知化于一體,是建筑陶瓷智能深加工車間的核心單元;該項目可對生產線的產量、質量、電耗、水耗、金剛制品與磨具的消耗等數據進行實時統計,并生成報表,實現了及時有效的產質量分析、合理控制耗材用量、減輕操作人員工作負荷、以及降低對操作人員技術熟練程度依賴等功能;該項目可對采集到的成品尺寸數據進行誤差糾偏分析,自動調節主機的磨削進給量以及校對機構的位置,實現自感知、自糾偏、自優化功能;該項目建立了一個基于新一代信息通信技術與陶瓷智能技術深度融合的磨邊拋光防污智能制造系統。

                    該項目對促進技術進步的意義主要有以下幾點:

                    1、通過遠程數字化智能控制系統的成功應用,減少整線生產性用工人數(平均每班節省人工3人)、減輕操作人員工作負荷、降低對操作人員勞動技能的要求;

                    2、通過與企業的ERP等管理系統進行雙向通訊,實現整個工廠的網絡化、數據化管理;

                    3、在滿足現有加工規格、產量、加工精度的前提下,實現和完善主機的自感知、自糾偏、自優化等功能;

                    4、通過裝備技術、金剛制品與磨具、納米功能材料工藝技術等方面的創新突破,解決纖薄巖板磨邊拋光防污工藝的難點問題;

                    5、通過建立本系統及相關技術創新,為搭建“建筑陶瓷智能工廠”進行探索;

                    6、通過提供生產報表輸出功能、數據自動采集(如:產量、質量、能耗、磨具消耗、配件消耗、維修保養記錄、設備利用率等)功能、數據自動上傳功能等,簡化工廠生產管理及統計工作;

                    7、采用組態軟件進行遠程監控及操作,幫助管理人員更加快捷方便的操控生產狀況。

                     

                    5、項目的社會經濟效益

                    (1)經濟效益

                    2021年預計該項目產品可實現銷售10臺套整線輸出、全年銷售過億元,利潤、稅費均可過千萬元。

                    (2)社會效益

                    ①、助推建筑陶瓷行業向智能制造的方向轉型升級;

                    ②、為建材機械裝備行業向先進裝備制造業轉型升級,起到示范作用;

                    ③、符合國家產業政策:《中國制造2025》明確提出,到2025年中國制造業進入世界第二方陣,“邁入制造業強國行列”;

                    ④、智能化程度的提升,減少了操作人員數量,降低了操作人員的勞動強度,降低了對操作人員的勞動技能要求,保證了產業隊伍的穩定性。

                     



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